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常見鋁材擠壓模具修理方法(三)

發布日期:2016-07-27

8x8x三、修模工具


1.修模工具    

    (1)量卡具。 

    (2)刀具和磨具。 

8x8x    (3)修模機。主要有手動、風動和電動砂輪機、模子銑型機、立鉆、噴砂機、擠壓珩磨機、電解拋光機、電火花機床、化學拋光機、小型車床、銼修一超聲波二合一修模拋光機、銼修一超聲波一電解三合一拋光機等。 

    (4)平臺、卡具和零星工具。主要有修模平臺、老虎鉗、各種模子來件持器和調整器,以及榔頭、錘子、扁鏟、螺栓、吊環等。 

2.主要修模工具的使用方法 

    1)銼刀 

    銼刀的種類很多,規格也不少,一般使用各種什錦銼或金剛石組銼來修理模子的工作帶。使用銼刀時必須注意: 

    (1)應根據模孔的大小、形狀和模子硬度選用合適的銼刀; 

    (2)銼修工作帶時,銼刀必須端平,使之始終與模子工作端面垂直,不允許把工作帶銼修成斜面; 

    (3)銼修前應仔細檢查工作帶平面和模孔尺寸,一次銼修量不宜過大,應逐漸銼修到規定的尺寸; 

    (4)工作帶平面應均勻圓滑過渡,不應有突變和拐點; 

    (5)當模孔銼修到尺寸后,應磨修工作帶,或在銼刀上包上砂布拋光。 

    2)手動磨輪 

    手動磨輪有電動的和風動的兩種,主要用來磨修加工余量較大的模子部分,修磨速度快,修磨后的表面粗糙度較高。手動磨輪的前端可配上各種類型和各種規格、形狀的磨頭,常用的有金剛石磨頭、碳化硅磨頭和砂輪磨頭等。圖4—5—6  2示出了用手動磨輪從模子出口帶磨去工作帶過寬的部分,以減少被擠壓金屬在該處流動受阻所造成的滯后現象。圖4—5—7示出了用手動磨輪從模子工作帶出口側減薄工作帶寬度以加快金屬流動的示意圖。圖4—5—8為用手動磨輪磨削空心模子時的情況。


4—5—6用手動磨輪從出口側打磨工作帶的操作圖示 

8x8x1——工作帶;2——擬磨去工作帶的余量  3——手動磨輪;4——碳化物磨具



    3)立式修模銼床 

8x8x    立式修模銼床主要用來修正導流模和實心模的工作帶大面,修模的速度快,質量好。銼修時必須使所銼的工作帶與模子工作面成90°。可用燈光和劃線樣板來檢查銼修量。圖4—5—9示出了用立銼銼修模子的操作情況。先用極細的和很硬的劃針在需要銼掉部位上劃線。放線的允許余量應保持在0.07~0.1 mm之間。


8x8x    4)電火花機床 

    主要用來修理和調整分流組合模的分流孔、焊合腔以及導流槽和溝的形狀與大小。關鍵是要配作適用的電極。大型模具的修理工作量較大時常用。

 



圖4—5—7用手動磨輪從入口端打磨工作帶的操作圖示 

1——擠壓產品;2——手動磨輪;3——打磨面積;4——經打磨后的側面流速增快;5——磨頭



8x8x圖4—5—8用手動磨輪磨削空心模具的操作圖示 

(a)——打磨前;(b)——打磨后 

1——鑄錠;2——阻礙流動部分;3——金屬流動慢側;4——阻礙點被磨掉;5——合格的產品


8x8x圖4—5—9立銼銼修模子的操作圖示 

8x8x1——銼修機;2——模孔工作帶;3——擬銼修的工作帶裕量


8x8x    5)平行尺 

8x8x    平行尺主要用來修正實心模。修模工用它來銼修工作帶平面,并在開槽過程中使所有平行面互相平行。它可用于手銼,也可配合模子銼型機銼修模子。平行尺的長度取決于所要銼修的模子直徑。平行尺應做得足夠長并在兩端上鉆一些孔,以備調整時使用,見圖4—5—10(a)(b)。平行尺可按圖4—5—10(c)(d)所示的方法使用,以配合銼修工作帶的阻塞物、加工裕量和開槽。平行尺制造應精確,表面應經常磨光,以保持所有表面平直和互相成90°。平行尺的硬度必須達到65~70HRC,低于65HRC時應重新淬火。 

8x8x    直尺主要用來檢查工作帶的不平度,判定其突出點,見圖4—5—11。


8x8x圖4—5—10平行尺的使用方法圖 

8x8x(a)——夾緊;(b)——調整鉗口;(c)——銼修;(d)——銼修完畢 

1——平行尺夾緊裝置;2——可調整鉗口;3——磨光的平行面;4——模子;5——銼刀; 

6——銑刀切口;7——工作帶;8——硬化了的平行尺;9——工作帶切口;l0——銼修好的工作帶


8x8x    6)分度尺 

    分度尺主要用來檢查模芯的角度。如圖4—5—12所示,模芯的兩側壁厚相等,由于模芯側角度不一致(右側的a大于左側盧)會導致右側金屬比左側流速慢,因而應將兩側角度修正到相等為止。在檢查模芯角度之前,應先檢測下模的工作帶和模孔開口度等,以保證角度測量準確。



8x8x    圖4—5—11直尺的用法圖 

8x8x1——模子開口;2——工作帶;3——直尺;4——工作帶突出點;5——模子


 圖4—5—l2分度尺的使用方法圖  

1——下模;2——模芯;3——分度尺


    7)可調平行尺 

    可調平行尺主要用來控制空心模的開型,以獲得擠壓型材所需的壁厚,見圖4—5—13。 

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圖4—5—13可調平行尺的使用圖 

8x8x(a)——舌型模;(b)——用可調平行尺控制下模開口 

1——下模;2——模芯;3——開口尺寸大小; 

4——用可調平行尺控制擴大開口尺寸


圖4—5—14圓頭錘的打擊操作圖 

(a)——縮短工作帶,加快流速;(b)——縮小模孔尺寸 

8x8x1——榔頭;2——被打塌的面積;3——打擊,盡可能遠離模孔,慢擊


8x8x    8)圓頭錘 

8x8x    圓頭錘主要用來打擊模子平面,使工作帶變短以加快流速或縮小模孔尺寸,使之符合技術要求(圖4—5—l4)。打擊前應把模子加熱到200~300℃,以利于打擊變形并避免打裂。錘頭的硬度應高于模具的硬度。錘頭的形狀、尺寸要合理,過渡應圓滑,表面應光潔。打擊時的著力點、打擊角度和打擊應根據具體情況合理選定。 

    9)打擊銃 

    打擊銃主要用來封閉模子的小孔,如燕尾槽孔、螺釘孔等,見圖4—5—15。銃子的硬度保持在50~55HRC之間。打擊時應注意安全。


圖4—5—15打擊銃的使用操作圖 

8x8x1——打塌工作帶;2——打塌的模孔開口度


    10)修模拋光機 

    拋光機有多種類型,最常用的有銼修+超聲波二合一拋光機和銼修+超聲波+電解三合一拋光機。主要用于對已修好的模孔表面進行修光,降低表面粗糙度,也可進行小量的修模加工。擠壓珩磨機和噴丸機在拋光模子工作帶表面和模子表面也有良好的效果。


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